压滤机入料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损，影响泵的效率，需更换新件，副叶轮磨损少使用寿命长，通常不需要更换。
压滤机入料泵叶轮在出现以下几种情况下之一，应更换新的叶轮：
一、叶轮开裂或表面出现裂纹。
二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象，复价值者。
四、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
压滤机入料泵为什么不能使用这两种密封方式呢？
由于压滤机入料泵输送的液体通常含有固体颗粒，如果使用机械密封，颗粒进入后将很快磨损造成密封失效产生泄露；如果使用填料密封，虽然可以用，但是其寿命短需经常更换，而且还要加高封水，带来不方便还污染工作环境，还有一个重要因素是压滤机入料泵在工作过程中，泵体内会一直处于高压工作状态，在高压工况下，普通的密封结构很难密封严实，会有轻微的泄漏，并且造成泵内压力降低，影响整个压滤系统内的压力，造成过滤不充分，含水率高。
耐腐蚀压滤机入料泵：
随着科技的发展，高分子复合材料广泛运用于泵阀行业，相比稀有金属材料，大大降低了生产费用，而且使用效果更好，不低于其他材料。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。
泵的腐蚀不仅降低生产效率，而且浪费大量的资金。伴随着泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。
无泄漏压滤机入料泵的主要优势为：压滤机输送物料该过程中泵不漏料。泵泄露问题在多数泵类产品中广泛存在，主要原因为技术落后，达不到水平，解决泵泄露一直是泵类企业研究的重点。
近些年随着社会的发展，各行业特别是工业生产，对环保的要求越来越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行业，这些行业产出的废料化学成分高对环境的危害污染为严重，是需要重点治理和改进的行业。
无泄漏压滤机入料泵作为工业生产的重要设备之一，在一些对环保要求高的行业是，主要应用于以下行业中：
石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。
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